超声波时效冲击处理枪
超声波时效冲击处理枪配套电源
超声波时效处理是目前消除金属焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法,超声波时效冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒高于二万次以上的频率冲击金属物体表面,由于超声波的高频、高效和聚焦下的大能量,使金属表层产生较大的压塑性变形,同时超声冲击波改变了原有的应力场,产生一定数值的压应力,使超声波冲击部位得以强化。
超声波时效冲击处理的特点:
1、可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%,疲劳寿命延长5-100倍。金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400% 。
2、用于消除焊接应力可完全替代热处理、振动时效等时效方法,且处理工艺简单,效果稳定可靠(想处理哪里就处理哪里,并可在任意时间、任意工序上进行,让你随心所欲,得心应手,使用起来简单方便)。
3、不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制,特别是在施工现场、焊接过程和焊接修复时用于消除焊接应力更显灵活方便。
4、可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡,从而大大降低应力集中系数。
5、可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷,抑制裂纹的提前盟生。
6、因为豪克能消除应力处理能同时改善影响焊缝疲劳性能的几个方面的因素,如:残余应力、微观裂纹和缺陷、焊趾几何形状、表面强化等,所以是目前提高焊缝疲劳性能最有效的方法,且有事半功倍之效果。
7、更适用于大型结构件的工地焊缝、超高超低处焊缝、焊接修复焊缝的消除应力处理。
8、环保、节能、安全、无污染,施工现场使用更显灵活方便。
超声波时效冲击处理主要应用于对于焊接处的稳定性和强度方面要求特别严格行业,如桥梁、电力、造船、压力容器、钢结构等行业的金属焊接。